浮动盘管换热器的应用特点和使用方法

双圆AR系列换热器是一种以蒸汽（锅炉蒸汽、热电厂蒸汽或集中供热蒸汽）或高温水为热源的新型汽—水或水─水热交换器。换热器由上下端盖、桶体、蒸汽（高温水进水）导入管、冷凝水（高温水回水）导出管及换热盘管组成。其中上下端盖及桶体材质为锅炉钢板或不锈钢，蒸汽（高温水进水）导入管、冷凝水（高温水回水）导出管及换热盘管材质均为不锈钢管。加热介质（蒸汽或高温水）由导入管进入壳体内的盘管中，在流动的过程中放热，冷凝水（高温水回水）通过导出管流出。被加热水通过设在下端盖上的进水管进入换热器壳体，自下而上被加热后，由上端盖上的出水管流出。产品品质优异，性能稳定可靠，适用于各种使用热水的场所，如集中供热换热站、热力站、宾馆、机关、学校、工厂等单位的采暖、洗澡、中央空调及游泳池的热水供应，具有以下优点： 
1：使用寿命长。由于换热管主管及盘管均采用不锈钢管，避免了异种材质之间的连接，大大延长了使用寿命。在正常使用条件下免费保修三年，配件保修半年。 
2：换热器不易堵塞。由于换热盘管之间有很大的间隙，因此不易被水垢及污垢堵塞。通过换热器底部的排污口可方便地将水垢及污垢排出。 
3：无噪音。由于为间接换热，因此换热器在运行过程中无噪音。 
4：高效节能。在换热过程中，由于换热盘管内高温热媒的离心作用，使换热盘管产生了高频浮动，破坏了层流传热，大大提高了换热效率。 
5：洗浴型换热器可自动除垢。洗澡用硬水会使换热管结水垢。换热盘管随着温度压力的变化可自由伸缩，自动崩落换热盘管上的脆性水垢片。通过换热器底部的排污口可方便地将脆性水垢片排出。此技术已获得国家。（号：ZL.94 2 17594.8） 
6：可根据用户需要安装温控阀，从而自动控制所供应热水的温度，并可安装超温报警。 
安装注意事项： 
1：设备管道及电气的连接请参照施工图纸及相关的施工规范。 
2：设备应放置在牢固的基础上。设备基础应能承受设备的总重及运行中摆动引起的“附加重量”。附加重量可取设备总重的10%~15%。 
3：设备的附近应留有必要的操作与检修空间。 
4：安全阀前后不得设置任意阀门。安全阀及放气阀应将管道引至距地面10~15厘米安全处，以防止水排出时伤人。 
5：用户可在蒸汽管道前安装过滤器对蒸汽进行过滤，减少污物堵塞，尽可能避免温控阀（如有安装）出现故障。 
6：如果换热器刚安装好后蒸汽管道中污物较多，为防止堵塞疏水器，在安装设备前应先放水冲洗蒸汽管道。 
7：北方地区用户应考虑到保温及防冻措施。 

使用注意事项及例行保养： 
1：使用前应检查系统各部位安装正确，安全可靠。 
2：本产品为自动除垢产品，掉下的水垢(当系统未采取软化措施时)呈片状。通过换热器底部的排污口可方便地将水垢片及污垢排出。排污的时间间隔应根据本地区的水质及使用情况确定，建议每月排污一次。排污操作步骤如下： 
(1)  关闭蒸汽阀及疏水阀。 
(2)  关闭出水阀及进水阀。 
(3)  小心地打开换热器顶盖上的放气阀，释放壳体内的压力。如放气阀过一会儿后仍不断有水流出，说明进水或出水管道上的截止阀漏水或未关严，将其修好直至无水从放气阀中流出。 
(4)  保持放气阀开启状态(防止壳体内产生真空)。打开排污阀，使换热器中的水完全排放。 
(5)  关闭排污阀。 
3：当换热器的水质较差且经过较长时间运行后可采取热震法清除换热管上的水垢，操作步骤如下： 
(1)  按照换热器排污操作步骤将换热器中的水排空。 
(2)  将排污阀保持在开启状态。 
(3)  将放气阀接上冷水源(例如用软管接至冷水龙头)。 
(4)  打开蒸汽阀使蒸汽加热换热器盘管，三分钟后关闭蒸汽阀。 
(5)  打开冷水龙头使冷水从放气阀中进入换热器冷却换热器盘管。 
(6)  视具体情况重复步骤(4)及步骤(5)，直至从换热器排污阀中排出的水中基本不含水垢为止。 
(7)  关闭冷水龙头后拆去软管。 
(8)  关闭排污阀，按照换热器使用方法中的步骤重新充水，使换热器回到正常的运行状态。  

换热器使用方法: 
1：关闭排污阀及出水阀，打开进水阀，同时开启换热器顶部的放气阀使空气排出(否则会形成气囊，使换热器不能充满水)。当有水从放气阀流出时，则说明换热器已充满水，此时即可关闭放气阀，打开出水阀。 
2：打开冷凝水排出管道上的阀门以便排出系统中将要产生的冷凝水，慢慢打开蒸汽阀送入蒸汽。 
3：在使用过程中可随时调节各阀门开度以控制输出热水的温度。（含有自动控温装置的系统可通过调节温控器调整输出热水温度） 
4：关闭系统时按照以下次序： 
(1)  关闭蒸汽阀及疏水阀。 
(2)  关闭出水阀。 
(3)  关闭进水阀。 
(4)  如需将换热器中的水排空可参照换热器排污操作步骤中的说明。