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直连混水加压机组成套设备应用于集中供热工程技术协议发布时间：2019-5-7 县城集中供热工程—直连混水加压机组设备技术协议 1 概述
1.1.1本技术协议文件书适用于集中供热工程直连混水加压机组设备设计、制造、检验、包装、运输和安装指导、监督和性能试验等方面的技术要求。
1.1.2本技术协议文件书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议文件书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.1.3如未对本技术协议文件书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合本协议书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示。
1.1.4卖方须执行本技术协议文件书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.1.5合同签订2天内，按本技术协议文件书的要求，卖方提出直连混水加压机组设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给业主，由业主确认。
1.1.6设备采用的涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证业主不承担有关设备的一切责任。
1.1.7卖方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术很好的产品。
1.1.8卖方对直连混水加压机组设备负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。分包设备和主要外购部件，技术上由卖方负责归口协调。
1.1.9本技术协议文件所定规范为最低要求，如卖方有更优良、经济的方案，可以超出本技术协议文件所规定的条款。
1.1.10在签订合同之后，业主有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
1.1.11本技术协议文件书将为订货合同的附件，与商务合同具有同等效力。
2 标准和规范
2.1 设计制造标准
2.1.1直连混水加压机组设计、制造所遵循标准应按以下原则执行：
2.1.1.1 凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准和相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。
2.1.1.2 以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。
2.1.1.3 在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。
2.1.1.4 在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。
2.1.1.5 如果本技术协议文件中存在某些要求高于上述标准，则以本技术协议文件的要求为准。
2.1.2 在与上述标准不相矛盾的情况下，卖方设备应符合下列标准的规定。
2.2 质量保证
2.2.1 卖方在技术协议文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。
2.2.2 技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足直连混水加压机组安装、启、停及正常运行和维护的要求。
2.2.3 卖方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本技术协议文件的要求。
2.2.4 卖方应保证机组满足本技术协议文件提出的性能要求，如不能达到上述要求，卖方有义务进行改进。如因设备改进延误工程工期，卖方负有完全责任，按合同条款解决。
2.2.5 设备的质量保证期为最后设备发货后2个采暖季，在此期间由于设备的设计、制造原因发生的质量问题，卖方负有全部责任。
2.2.6 在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时，卖方应首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，卖方免费更换，在确认为买方责任时，买方负责更换零部件的费用。
2.2.7 在设备质量保证期后，卖方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时，卖方仍应积极配合买方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。
2.2.8 如产品质量和性能与标准不符时，买方有权拒绝验收，卖方应负责修理、更换或赔偿。
2.2.9 所有对于本技术规范的偏差必须文件记录，并请买方处理。
3设备技术规格
3.1 技术参数：
1、农机花园片区直连混水加压机组供热参数
一次网：供水温度55-60℃,回水温度40℃。供水压力0.51MPa，回水压力0.49MPa。
建筑面积：5.4万m2。直连混水加压机组选型的供热面积：5.4万m2。
采暖方式为挂暖，小区楼层为7层。
混水加压机组设计两台水泵，变频设置，一用一备。
机组设计压力1.6MPa。
2、西关回迁片区直连混水加压机组供热参数
一次网：供水温度55-60℃,回水温度40℃。供水压力0.49MPa，回水压力0.45MPa。
建筑面积：6.9万m2。直连混水加压机组选型的供热面积：6.9万m2。
采暖方式为挂暖，小区楼层为7层。
混水加压机组布置在地上。
混水加压机组设计两台水泵，变频设置，一用一备。
机组设计压力1.6MPa。
3、自来水公司片区直连混水加压机组供热参数
一次网：供水温度55-60℃,回水温度40℃。供水压力0.51MPa，回水压力0.47MPa。
建筑面积：2.6万m2。直连混水加压机组选型的供热面积：2.6万m2。
采暖方式为挂暖，小区楼层为7层。
混水加压机组布置在地上。
混水加压机组设计两台水泵，变频设置，一用一备。
机组设计压力1.6MPa。
4、鲁西嘉冠巷片区直连混水加压机组供热参数
一次网：供水温度55-60℃,回水温度40℃。供水压力0.52MPa，回水压力0.48MPa。
建筑面积：5.3万m2。直连混水加压机组选型的供热面积：5.3万m2。
采暖方式为挂暖，小区楼层为7层。
混水加压机组布置在地上。
混水加压机组设计两台水泵，变频设置，一用一备。
机组设计压力1.6MPa。
5、公路局片区直连混水加压机组供热参数
一次网：供水温度55-60℃,回水温度40℃。供水压力0.53MPa，回水压力0.49MPa。
建筑面积：5.6万m2。直连混水加压机组选型的供热面积：5.6万m2。
采暖方式为挂暖，小区楼层为7层。
混水加压机组布置在地上。
混水加压机组设计两台水泵，变频设置，一用一备。
机组设计压力1.6MPa。
6、武装部片区直连混水加压机组供热参数
一次网：供水温度55-60℃,回水温度40℃。供水压力0.52MPa，回水压力0.47MPa。
建筑面积：5.3万m2。直连混水加压机组选型的供热面积：5.3万m2。
采暖方式为挂暖，小区楼层为7层。
混水加压机组布置在地上。
混水加压机组设计两台水泵，变频设置，一用一备。
机组设计压力1.6MPa。
7、药材百货片区直连混水加压机组供热参数
一次网：供水温度55-60℃,回水温度40℃。供水压力0.53MPa，回水压力0.47MPa。
建筑面积：6.5万m2。直连混水加压机组选型的供热面积：6.5万m2。
采暖方式为挂暖，小区楼层为7层。
混水加压机组布置在地上。
混水加压机组设计两台水泵，变频设置，一用一备。
机组设计压力1.6MPa。
8、华祥小区直连混水机组供热参数（前端过热小区，做混水）
一次网：供水温度55-60℃,回水温度40℃。供水压力0.50MPa，回水压力0.46MPa。
建筑面积：2.6万m2。直连混水加压机组选型的供热面积：2.6万m2。
采暖方式为挂暖，小区楼层为7层。
混水机组布置在地上。
混水机组设计两台水泵，变频设置，一用一备。
机组设计压力1.6MPa。
9、法院片区直连混水机组供热参数
一次网：供水温度55-60℃,回水温度40℃。供水压力0.51MPa，回水压力0.47MPa。
建筑面积：2.7万m2。直连混水机组选型的供热面积：2.7万m2。
采暖方式为挂暖，小区楼层为7层。
混水机组布置在地上。
混水机组设计两台水泵，变频设置，一用一备。
机组设计压力1.6MPa。
10、花园片区直连混水机组供热参数
一次网：供水温度55-60℃,回水温度40℃。供水压力0.53MPa，回水压力0.46MPa。
建筑面积：6.1万m2。直连混水机组选型的供热面积：6.1万m2。
采暖方式为挂暖，小区楼层为7层。
混水机组布置在地上。
混水机组设计两台水泵，变频设置，一用一备。
机组设计压力1.6MPa。
11、嘉祥村直连混水机组供热参数（前端过热小区，做混水）
一次网：供水温度55-60℃,回水温度40℃。供水压力0.7MPa，回水压力0.43MPa。
建筑面积：2.8万m2。直连混水机组选型的供热面积：2.8万m2。
采暖方式为挂暖，小区楼层为7层。
混水机组布置在地上。
混水机组设计两台水泵，变频设置，一用一备。
机组设计压力1.6MPa。
12、民乐麟城片区直连混水机组供热参数（前端过热小区，做混水）
一次网：供水温度55-60℃,回水温度40℃。供水压力0.65MPa，回水压力0.45MPa。
建筑面积：5.6万m2。直连混水机组选型的供热面积：5.6万m2。
采暖方式为挂暖，小区楼层为7层。
混水机组布置在地上。
混水机组设计两台水泵，变频设置，一用一备。
机组设计压力1.6MPa。
直连混水加压机组设备应满足以下技术要求：
1) 数量：共计12台（套）.
2) 用途：1至10为供热效果不佳小区，需做混水加压机组，11、12为管网前端效果很好，做混水机组，所有加压机组循环泵需采取降噪处理措施。
3) 机组配套两台变频循环水泵，一用一备。
4) 配对法兰等连接密封件。
5) 水泵要求带现场操作箱。
6) 机组智能控制，采用PLC控制，触摸屏显示，并且可在触摸屏上操作及设置。
7) 温度测量采用热电阻，精度高。
8) 压力测量采用压力变送器。
9) 温度设定可就地显示，也具备远传功能。
10) 水泵采用国内知名品牌（上海凯泉、南方泵业、东方泵业等）
11) 自动控制，无人值守
厂家需提供设备参数清单（但不限于此表范围）：
直连混水加压机组配置单
4设备规范
4.1设备出厂前必须进行水压和无损探伤试验，水压试验压力为1.25倍的设计压力。
4.2设备接口管道及接口法兰应符合国家相应的技术规定和标准。
4.3设备的设计、制造应遵循的规范和标准
4.4设备总体要求：所有设备的选择、设计和制造必须满足设备的互换性、通用性的要求；这些设备及必要的辅助设备应易于安装、操作和维护。
4.5外购件遵循的标准：ISO标准、DIN标准以及IEC标准。
4.6设备框架结构合理，部件型号、规格、材质符合相关标准。
4.7设备密封固定可靠，可反复拆卸，角孔密封安全稳固。
4.8机组整体结构及流道结构形式合理，组合匹配。
5保护处理措施
所有金属部件，除已经防锈蚀处理以外，均须在厂内按下列标准处理：
1）喷沙清理 - S/S2.5
2）各酸辛底漆 - 120微米
3）聚氨基甲酸酯 - 30微米
4）外层面漆 - 两层
所有因运输或其它原因而令面层漆油受损时，须按制造商的建议进行修补，修补效果达到工程师满意。
6水泵技术要求
6.1卖方提供的心水泵应适用于供热热网水循环系统中，要求每天24小时连续工作。水泵要求使用屏蔽静音泵、运行能耗小，噪音低，水泵效率、振动等各项指标均符合或优于本技术规范的要求和国家相应标准，选用知名品牌产品。
6.2投标文件应列出设备清单内要求的性能参数与制造商提供设备性能参数的对照表，偏差之处要明显的进行提示。
6.3应明确的表示整机总重量、各主要部件（如电动机、机械密封、轴承等）的品牌、生产商名称、型号及主要技术参数等。
6.4※卖方拟提供水泵设备的流量及扬程的额定值不得小于设备清单中参考数值的98％。
6.5※水泵设计选型工况点的电机配用功率偏离不得大于设备清单中参考数值的5％。运行范围内的水泵效率应符合JB3559或其它国际等效标准，设计选型工况点的效率不得低于设备清单中最低效率值。
6.6距水泵1米处的噪音值不大于70db。
6.7整个机组均须保温，在保温前，须提供有关详图。
6.8※水泵所使用材料必须满足下表要求，卖方在投标文件中必须说明材质成分及特性。同时以下材料选用的型号标准应至少不低于中国国家标准。当设备所在产地（国家或地区）的标准和其行业标准高于中国国家标准时，应执行相关标准较高的条款。
6.9泵轴应为电机的延长轴，采用耐腐耐磨不锈钢锻造而成，要有足够的机械强度、刚度、耐疲劳强度。
6.10叶轮应为一体式并可靠的固定在轴上，防止圆周方向和轴向方向移动。叶轮直径根据每台水泵的流量和扬程单独切削，并应符合GB1176标准。
6.11轴、叶轮应达到运转条件的要求，叶轮应作静动平衡试验。叶轮与轴套应为热装（过盈配合），以满足较高的同心度要求，减少泵的震动并确保叶轮的稳固。
6.12与主轴密封相对应的主轴部位应设置经表面硬化处理的轴套，轴套本身应被固定在轴上并与轴紧密配合，防止轴与轴套之间液体的渗漏。
6.13水泵外壳应装有合适的耐磨环，设于外壳与叶轮两边，可替换式，用以减少外壳的磨损和腐蚀性的消耗。
6.14采用免维护机械密封
6.15水泵外壳进出水口应设置合理，壳体连接紧密，不渗漏，拆装方便。
6.16水泵泵壳应设有排水及排气孔
6.17水泵和电机轴承均应采用优质SKF或NSK自润滑密封免维护型轴承，应为深沟球轴承。水泵轴承设计基于ISO281/1标准，寿命不小于75，000小时，电机轴承使用寿命不少于50000小时。
6.18水泵电机应选用知名厂家的产品。
6.19※电机应满足水泵长期变频调节的需要，能在20－50HZ的频率范围内长期运行不会导致电机过载，能够在变频状态下启停，而无需变频－工频转换过程。配用电机功率不得小于水泵工况点轴功率的1.15倍。电机绝缘等级为F级，应符合IEC标准并且防护等级达到IP23（含）以上。电机应满足水泵全曲线无过载运行的要求
6.20电机应能在温度小于等于40℃，相对湿度小于等于90％的环境中存储和连续运行。电机应采用风冷式，能在55%额定电压下平稳启动。电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。
6.21水泵和电机必须在原厂装配完整，整机出厂。
6.22电机应具有可靠的接地装置，并应有指示接地的明显标志。
6.23电机应在明显位置上设有与水泵旋转方向一致的旋转方向标志，此标志应保证在电机使用期内不易脱落、磨灭。
6.24水泵进出水口应能承受较大的管道作用力和力矩。
6.25 卖方提供的设备必须包括水泵安装需要的全部配件，至少包括连接法兰（管道侧）、连接螺栓、地脚螺栓和减振器。
6.26进出水管道连接法兰的设计制造应符合中华人民共和国国家相关标准。
7 变频控制装置技术规格和要求
直连混水加压机组所用热网循环水泵2台，变频控制，卖方提供的全部的变频器应为优质并有业绩的品牌变频器的防护等级为IP54。
7.1总述
7.1.1变频器采用ABB产品。
7.1.2变频器需配置操作控制面板，面板具有中文操作菜单,应显示温度、压力及运行工况参数。
7.1.3变频器应采用水泵供暖专用变频器。
7.1.4变频器接受PLC系统的指令，对循环水泵进行变频控制，以达到变频和节能的要求。
7.1.5变频器应采用微处理器控制。变频器要求采用泵类专用控制变频器，能根据二回路流量、压力自动进行变频调节。
7.2变频器储存、使用的环境
7.2.1储存环境温度范围为-20℃～+60℃，相对湿度为95％以下。
7.2.2储存时间（从产品出厂的时间开始计算）一年以内的产品，不需要重新处理便可使用；储存时间两年以内的产品，不需要重新处理或只需在变频器上施加电源电压1小时便可重新使用。
7.2.3工作环境温度范围为-10℃～+40℃，相对湿度为95％以下。机械振动小于0.7G。
7.2.4变频器必须能够提供IP54的封装形式。
7.2.5变频器控制柜应根据实际状况采用强制风冷。
7.3电源输入及输出
7.3.1额定输入电压为：三相380V±10%，50HZ+2HZ。
7.3.2变频器的输出频率范围为0～50HZ，变频器额定负荷使用时的功率因素不应低于0.8，否则需附加就地功率因素补偿装置，所增加费用应计入总价，并加以说明
7.3.3变频器必须提供如下可自由组态的标准接口：
最少有6个以上数字量输入点；
两路及以上的模拟量输入口，可接受可编程的0～10V和4～20mA或电阻输入作为控制信号；
两路及以上的可编程的模拟输出口；
变频器还要求提供两个可编程继电器输出作为准备、运行、故障、停止的信号输出。
8 程控系统要求：
8.1 热工仪表及相关要求
8.1.1根据卖方根据工艺需要提直连混水加压机组一、二次循环系统压力变送器、温度变送器、就地压力表、双金属温度计等系统所需热工仪表，所有压力变送器均带就地显示表头、Hart协议和4~20mA信号远传信号功能。
8.1.2 所有压力变送器是以微处理器为基础的智能型产品，测量原理及制造工艺应具有三年以上成熟的应用经验。并应达到下列性能：
1）二线制，输出4—20mA。输出信号的刷新速度应优于20次/秒
2）有双向远程数字通信能力。能通过手持智能终端对变送器进行远距离诊断、查询、标定和重新组态，可在线调整，调整期间对变送器的正常输出不造成任何干扰。
3）有自诊断功能，当故障时可以正确清晰地在智能通信终端和plc的LED上显示故障信息。
8.1.3压力变送器直接与液体接触的部件的材料能适用该种液体，防止出现腐蚀和侵蚀问题。过程接头的尺寸为1/2-1/4NPT。
8.1.4 变送器最低工作精度：在整定量程内±0.065%内(包括线性,滞后及复现性精度)。
8.1.5变送器均配有就地智能液晶显示表头。
8.1.6差压和压力变送器均配有不锈钢泄放阀。
8.1.7 远传温度信号，精度等级不低于B级
8.1.8卖方在程控系统移交时,应确保上下位程序不设有影响程序打开、修改、上下载的程序密码，以便于在以后的系统运行过程中因增加工艺设备能随时修改程序。
8.1.9卖方应确保本系统为一套成熟系统，在确保工艺不变的情况下，若发现运行程序的任何瑕疵，卖方都应无偿修改，以确保系统安全运行。
8.2 控制系统要求
8.2.1统一采用西门子PLC产品；
8.2.2PLC自带串口，可以通过RS485协议与触摸屏通讯实现本地监控功能；
8.2.3PLC自带以太网通讯接口，可以通过OPC server、VPN、DTU协议与上位机通讯实现远程监控功能。
8.2.4PLC采用背板和模块方式设计结构，方便模块维修更换。
8.2.5PLC能够与多家HMI产品兼容。
8.2.6接入口预留20%。
8.2.7直连混水加压机组配一套PLC程控系统和触摸屏。
8.2.8控制系统设置就地PLC，控制柜面板设有触摸屏完成重要信号的控制和监控，整套装置的控制方式采用就地手动和远方电动控制两种方式设，就地PLC具有外接编程器接口。就地PLC具有不少于2个外接编程器接口,其中一个给触摸屏，另一个（485接口）预留给无线监控系统，此接口由卖方设置为MODBUS-RTU协议接口，能读写数据并配合无线监控系统厂家编程调试。
8.2.9触摸屏设置点操/自动软按钮，在点操位置，可以通过触摸屏实现单个设备启停或开关的控制；在自动位置，可以由PLC自动完成系统的运行。根据工况要求，设备可以通过触摸屏完成系统控制。
8.2.10就地PLC能按照程序自动启停机组、参数设定、运行参数实时监测，安全保护、故障报警、数据记忆和储存等。触摸屏采用8色以上彩色液晶屏，触摸屏设置装置流程图，并对设备进行监控等功能。
8.2.11 就地PLC采用进口优质品牌，并有相关控制应用业绩；触摸屏采用国内外优秀品牌，触摸屏显示清晰，带有保护误操作功能或设有操作口令。
8.2.12卖方完整的控制系统设计及供货，并负责柜内设备安装及接线；对于所有的远传仪表和远传信号(逻辑开关、测温元件等)，由投标方连接至接线端子盒（或控制柜）内。成套设备的所有电缆均由卖方提供。
8.2.13卖方配套提供控制箱（柜），控制箱（柜）内其它设备按施耐德空开、接触器、继电器、热继电器选择。接线端子采用知名品牌。设备的控制、连锁、保护等要求均由卖方实现, 买方仅提供380V交流电源。在技术规范书生效1天内向买方提供控制箱详细资料，在图纸中应标明每套系统所需电源总容量。
8.2.14室内控制箱（柜）防护等级不低于IP54。控制柜由优质冷轧板制作，有足够的防碰撞强度。色标由买方确定。
8.3控制系统功能要求
8.3.2监视功能：主要包括各项数据采集和处理、各种运行方式下的设备运行工况，为检修人员提供各种信息。
8.3.3控制功能：控制泵的启停及变频器频率的设定。手动、自动切换，在自动功能失效的情况下，手动启动满足运行要求。
8.3.4操作画面功能：控制系统具有丰富的操作画面功能，能够显示所有设备的工作状况，所有设备的操作都能在触摸屏上进行。
8.3.5报警功能：自动以汉字符形式显示发生故障时间及故障性质并记录。触摸屏上流程图形中相关部分应能变换色彩或闪光，以显示故障区域。
8.3.6远程控制功能，控制系统除本地控制外还可切换到远程控制，由监控中心远程监控设备运行。与上位机配合实现无人值守。
9、电动调节阀
应使用丹佛斯(DONFOSS)的电动调节阀或西门子电动调节阀,电动调节阀驱动器与阀体必须为同一厂家生产。电动调节阀必须在断电情况下保持开路（机械式），且能手动控制。
a、对阀体的要求
调节阀阀体结构为直行程的单座阀体，压力等级PN2.5，其流通能力（Kvs值）及口径必须满足工艺流量的要求。
l 性能
流量特性为等百分比特性
法兰连接
控制比≥100：1
泄漏率≤Kvs值的0.05％
※最大关闭压差≥1.0 MPa
最高介质温度90℃
阀体：为常开阀体，保证驱动器损坏或被卸下时，供热不间断。
l 材质
阀体：铸钢
阀芯：不锈钢
阀座：不锈钢
阀锥与阀座的密封：金属密封
b）对驱动器的要求
l ※驱动器由双向伺服电机驱动，齿轮为金属齿轮；
l 内置力敏开关保证驱动器不过载；
l ※驱动器开与关两个方向的运行速度相同，以便温度控制的稳定；
l ※驱动器运行速度可调，以便更好的适应负荷变化的速度；
l ※有显示阀门运行状态的LED指示灯，且指示灯外语驱动器外壳上，以便观察；
l ※可从驱动器内设置阀门总体的调节特性，以使阀门更好地适应换热器的换热特性；
l ※可自动检测控制信号丢失，并且当控制信号丢失使阀门保持在一定开度，以避免当控制信号丢失时（如断线）阀门完全关闭影响供热；
l ※可机械手动操作；也可电手动。电手动按钮应位于驱动器的外壳上，以方便操作；
l 控制信号为标准的模拟量信号，0(2)-10V/0(4)-20mA可选，且控制信号和阀位反馈信号的类型的选择是独立的；
l 可选择正/反向动作；
l ※具有阀门行程自检功能，以减少调试时间；
l ※阀门安装朝向上下左右均可；
l ※驱动器内置末端开关，且末端开关位置可调；
l ※接线端子和电缆穿孔板可整体拆卸以方便检修和驱动器更换；
l ※电源、电压根据控制图要求确定。交流电源时频率为50Hz；
l 外壳防护等级IP54；交流电源时频率为50Hz；
10. 中标后需提供图纸
直连混水加压机组系统图、机组组装图及基础图、控制柜接线图、控制柜外形图及基础图
本协议一式四份。双方各执贰份.
买方： 卖方：
代表签字： 代表签字：
日期： 日期：
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