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智能热水加压机组设计_PLC直连供机组招标要求
发布时间:2021-7-29 10:23:25
智能热水加压机组设计要求
1
智能热水加压机组
单位
参数
备注
2
台数
1
 
3
热水采暖温度
110/70
 
4
水泵流量
m 3/h
≮20
 
5
煤仓间供水管道标高
45
(相对于主厂房0.00米)
6
加压机组标高
7.80
 
7
机组尺寸
mm
2000x1500
以实际为准
 
水泵按湖南耐普泵业有限公司、杭州南方泵业有限公司、大连双龙泵业有限公司、上海连成(集团)有限公司、上海东方泵业有限公司、湘电集团长沙水泵有限公司以上品牌选型
4.3.12.1总则
4.3.12.1.1智能热水加压机组应为专门从事该设备生产制造厂的产品。该生产制造厂应具备设计、制造标准产品,并能提供完整的设计、安装和性能资料及图纸。
4.3.12.1.2智能热水加压机组应能在高温、高湿度的环境条件下正常运行,应能保证煤仓间及连接栈桥采暖系统正常运行,采暖系统的供、回水温度和压力均在正常设计状态下,同时不影响其他采暖系统正常运行。
4.3.12.1.3智能热水加压机组电气设备应在工厂内预先进行调试试验。
4.3.12.1.4投标方供应的智能热水加压机组在发运工地以前, 应在车间最大限度地进行组合。以减少工地现场的安装工作。
4.3.12.2 结构要求
4.3.12.2.1 设备整体外壳的材料为Q235-A,并采取有效的防腐防磨措施。
4.3.12.2.2 设计应简化现场安装步骤。以便最大限度地减少现场的安装工作量。
4.3.12.2.3 设备本体应设有能承载所有荷载的型钢机座,以便使智能热水加压机组直接固定在本工程与整体式智能加压机组尺寸及重量相对应的基座上。
4.3.12.2.4 机组应配置吊耳及吊环以便设备的吊装及组装。
4.3.12.2.5 所有本体设备需在招标方提供的图纸上作设计安放。
4.3.12.2.6 智能热水加压机组尤其采用两底一面,最终颜色由业主确认。
4.3.12.3技术要求
4.3.12.3.1 智能热水加压机组由加压泵、电控柜、阻断器(直连减压器)、过滤器等装置组成。直连减压器及控制系统是关键的核心设备,要求达到如下功能:
(1)降低高压回水的压力。
(2)在直连减压器内部的减压过程中回水内含的气体被释放出来。
(3)自动启闭直连减压器内降压口的直联供水降压装置活瓣。
(4)可人工调节水压和流量。
4.3.12.3.2 系统配套设备技术要求:
    一级热水采暖管网参数:
定压水泵扬程:40mH2O
循环水泵扬程:38mH2O
静水压线高度:30m(相对于主厂房0.00m)
直连供机组加压泵:
安装位置
水泵流量
(m3/h)
水泵扬程
(m)
安装高度
(m)
采暖供水高度(m)
备注
采暖加热站
20
厂家计算确定
0.00
     48
(相对于主厂房
0.00m)
注:一级采暖系统热水温度为110/70℃,一级水泵扬程:38米水柱,一级水泵标高0.00米
    (1)热水泵介质工作温度:110℃。水泵应附带出入口反法兰,及出入口阀门。
    (2)阻断器(直连减压器):直径:200mm,性能要求如上所述,投标方必须保证其阻断器能安全有效地将加压后的采暖回水流入到全厂热网当中并不对热网系统产生影响。
    (3)Y型过滤器:能对系统内的热水过滤并清除系统内的杂质,直径:200mm  1个。
    (4)电控柜:
    a.电控柜采用触摸屏、PLC、变频器调速控制,柜门上的触摸屏实时显示系统运行(水温、压力等)。电控柜能够实现其控制水泵运行定时切换、故障时声光报警,且自动切换或启用备用泵,使供暖系统运行平稳、可靠、省电。
    b.电控柜防护等级IP54,制造应符合国家有关标准。
    c.电器元器件、PLC、触摸屏、变频器均采用进口品牌产品。 
    d.控制柜与水泵之间的电缆等附件均由投标方供货。
4.12.4 设备性能要求
4.12.4.1 智能热水加压机组的设计应使其在满足设计负荷的条件下平稳运行以消除机组过多的噪音、振动和位移。机组内部部件的碰撞及高速运行的地方也应尽量减少。
4.12.4.2 智能热水加压机组设备和部件的工艺水平和制作水平都要高,能够在本规范要求的工作条件下有效、良好地运行而无过度磨损,不需过多的维护。每台设备必须配齐它发挥预定作用和性能所需的一切部件、控制器和规范书。
4.12.4.3 有关设备的各部件必须匹配,能够达到所要求的性能而不会超过任何部件的安全操作极限,也不会引起任何安全装置动作。
4.12.4.4 机组能在环境温度不超过45℃、相对湿度不超过90%的条件下正常运行。
4.12.4.5 智能热水加压机组生产制造商应提供完整的设计、安装和性能资料及图纸。
4.12.4.6 智能热水加压机组应在工厂内组装成整件并预先进行调试试验。机组包括机座、阻断器、加压泵、过滤器、控制部件及其它为满足机组运行所必需的监测仪表、接线箱。
4.12.5 加压泵技术要求:
投标方所提供的水泵要求为技术先进、经济合理,成熟可靠的产品,并具有较高的灵活性,能够满足机组各种运行方式的需要。
4.12.5.1  水泵的性能曲线
    a.水泵设备设计、制造、检验、试验和包装等均应符合现行的国家标准、行业标准及其它有关标准。
    b. 水泵额定工况点应处于水泵高效区。
    c.水泵的流量与扬程的性能曲线(Q-H曲线)变化平缓,从额定流量(正常运行点)到零流量的扬程升高值应不超过额定流量时扬程的20%;水泵流量与效率曲线在水泵额定工况点±15%范围内保证平滑。
    d.水泵的流量、扬程、效率在正常运行点符合GB3216的规定。
4.12.5.2  水泵的综合性能
    a. 在正常运行工况下及低负荷运行时,要求水泵有较高的效率和良好的抗汽蚀性能。
    b.水泵转子的第一临界转速高于工作转速的125%。
    c. 泵的振动应在无汽蚀运转条件下测量,水泵及电机各部和轴承的振动值在各方向最大双向振幅值不大于40μm。
    d. 正常运行时,水泵的噪声应控制在JB/T8098及DL5053-1996中的有关规定:“即距泵体外壁1米、距地面高(泵高+1)/2米处的噪声不大于85dB(A)”。
4.12.5.3 性能保证
    a.在设计扬程和转速的流量:
    b.在设计点的总扬程;     
    c.在规定的入口压力和温度下,设计点必需的最大NPSHr;
    d. 设计点的效率;
    e. 在规定工况下,与另一台泵并列运行性能;
    f. 具有单泵运行到(包括)系统压力曲线和泵扬程一流量曲线相交点的能力。
    g. 在距离泵外罩壳1米远处的噪音低于85dB(A)。
    h.轴承在各方向上的振动值(双向振幅值)保证不大于0.04mm,即轴承振动为0.04mm,轴振为0.07mm。
    i. 可连续运行25000小时以上,设备服役30年。
    j. 机械密封连续无故障运行时间不小于8000~10000小时。
4.12.6 电气、仪表和控制要求
4.12.6.1 电气接口要求
设计接口及分工:招标方负责为每面控制箱提供一路动力电源,设计分界点在控制箱的电源进线端子处。投标方负责设计控制箱及控制箱至就地成套设备间的电缆及电缆保护管材料并供货。低压动力电缆应采用ZRC-YJV22-0.6/1kV,控制电缆电缆应采ZRC-kVVP22-0.45/0.75kV。
4.12.6.2 控制要求
(1)控制系统应配备安全可靠的PLC控制系统,PLC选用SIEMENS品牌。
(2)就地控制能够具备手动/自动切换,并能够实现远程监视和控制。
(3)控制系统的输入输出信号采用标准信号制,开关量信号为220V/AC/7A。模拟信号为4-20mA。
(4)控制系统所用的继电器和行程开关采用进口产品,所选用进口品牌,由招标方确定。
(5)投标方所提供的控制系统应有如下硬接线信号(无源干接点)远传到采暖程控系统,包括但不限于此:
    设备启动/停止
    设备处于就地控制
设备故障
(6)控制箱具体要求详见附件九相关内容。
根据上述参数,选型为25t流量,30m扬程,4kw功率。

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