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我公司主要生产变流量直连高层减压机组、高层供暖高效节能减压机组、新型直连稳流减压设备等 ,高区直连减压装置将高区与低区直接相连,运行时高区供水通过泵加压,回水通过减压阀减压后与低区回水混合;停运时,通过切断高低区水系统,保证高区不到空,低区不超压。目前高层供暖系统均采用高扬程大流量加压泵将热网供应的热水,直接经加压送上高楼顶层,经用户的室内换热器完成供热服务后,经回水管路回流锅炉或换热器补充热量后,再由加压泵增压送去高楼顶层。 加压泵停泵后上水管路被逆止关断,回水管路中的回水在重力作用下压回供热管网,将在高楼顶层出现由空气渗入产生气塞。因此,回水侧管路必须安装停泵时可靠关断的专用阀门。当加压泵启动时专用阀门应完全打开。  
高层回水管路会产生很大的回水压强,对锅炉或换热器及供热管网造成破坏作用。必须减压与系统工作压强保持平衡。  
高层回水侧管路内的水流具有较大的势能,将这一部分的能量回送给加压水泵可达到节能目的。  
加压水泵的工作扬程(出水压力)与流量通常在设计时大于用户需求,智能节能减压机组以节能为先决条件,自动调节热水流量实现恒温节能。并在满足用户用热标准后,机组进入节电工作方式减少供暖机组能耗。  
山西高层供热减压设备机组解决上述现有技术存在的缺陷,而提供一种供暖节能减压机组,实现安全减压节能降耗的功能。  
高层直连减压供暖机组提供一种供暖节能减压机组,包括机组控制箱 、补水泵 、加压泵 、供水流量计 、供水压力传感器、供水温度传感器 、回水温度传感器 、回水压力传感器、压差式截阀 、水轮泵、连轴器 副泵,所述的补水泵的入口连接供热水管,补水泵出口连接第一单向阀,第一单向阀与供水流量计连接,供水流量计与一高层供水管连接,高层供水管内插入有供水压力传感器和供水温度传感器,高层供水管经供水导管接压差式截阀的开阀接口; 加压泵的入口连接一供热水管,加压泵接第二单向阀,第二单向阀与供水流量计连接;副泵的入口接供热水管,副泵的出口接第三单向阀,第三单向阀接供水流量计;压差式截阀的入口连接高层回水管,高层回水管内插入回水温度传感器和回水压力传感器,高层回水管经回水导管接压差式截阀的关阀接口,压差式截阀的出口接水轮泵入口,水轮泵的出口连接回热水管;水轮泵的输出轴经连轴器与副泵连接;机组控制箱接有显示控制板和手动控制开关;机组控制箱经回水温度接口、回水压力接口、供水流量接口、供水压力接口、供水温度接口与回水温度传感器、回水压力传感器、回水流量计量、供水流量计、供水压力传感器、供水温度传感器连接。机组控制箱经补水泵接口、加压泵接口分别与通补水泵和加压泵的驱动控制线连接;机组控制箱的混水控制接口接混水阀;压差式截阀的出口接混水阀,混水阀接第四单向阀的入口,第四单向阀的出口经供热水管与加压泵的入口连接。  

高层供热减压设备机组具有如下特点:  
1、机组控制箱根据使用者输入的工作参数,自动监测各项传感器检测信号调节机组工作,保证机组工作在最佳状态,向用户提供安全节能的供暖服务;  
2、压差式截阀在加压泵停机后,自动利用高层供水管与高层回水管的压力差经回水导管自动关闭,使高层回水不能经水轮泵流回回热水管。当加压泵开机后,高层供水管压力增高,经供水导管自动打开压差式截阀,使回水管路恢复畅通,有效解决高层用户因加压泵停机所产生的空气渗入产生气塞问题;  
3、水轮泵利用与副泵机械连接产生的反向扭力限制水轮泵转速,将高层回水管路内的高水压强转换为低层设备所要求的压强值,避免造成低层设备损坏;  
4、水轮泵利用高层水压势能驱动副泵旋转,副泵将供热水管路内的热水经第三单向阀泵入供水流量计,加大了高层供水管向高层用户提供的热水流量。机组控制箱根据供水流量计的流量数据变化,减少加压泵转数,也就减少了加压泵从电网所需电量,达到将高层水压势能转化为机械能并有效利用的节能目地;  
5、供暖节能减压机组根据供水和回水温度传感器反馈的温差变化,自动控制混水阀调节供水与回水之间的混水量,恒定供水温度保证供暖标准。  
高层供热减压设备机组具有结构简单、使用方便、运行安全等优点,能够解决前述背景内所述的问题,达到供暖节能安全运行的目地。  
高层供热减压设备机组包括机组控制箱1 、补水泵 2、加压泵4 、供水流量计6 、供水压力传感器7、供水温度传感器 8、回水温度传感器 9、回水压力传感器10、压差式截阀 13、水轮泵14、连轴器15、 副泵16,其中,补水泵2的入口连接供热水管18,补水泵2出口连接第一单向阀3,第一单向阀3与供水流量计6连接,供水流量计6与一高层供水管24连接,高层供水管24内插入有供水压力传感器7和供水温度传感器8,高层供水管24经供水导管12接压差式截阀13的开阀接口; 加压泵4的入口连接一供热水管18,加压泵4接第二单向阀5,第二单向阀5接供水流量计6;副泵16的入口接供热水管18,副泵16的出口接第三单向阀17,第三单向阀17接供水流量计6;压差式截阀13的入口连接高层回水管25,高层回水管25内插入回水温度传感器9和回水压力传感器10,高层回水管25经回水导管11接压差式截阀13的关阀接口,压差式截阀13的出口接水轮泵14入口,水轮泵14的出口连接回热水管19。水轮泵14的输出轴经连轴器15与副泵16连接。  
高层供热减压设备机组控制箱接有显示控制板20和21手动控制开关21。机组控制箱经回水温度接口26、回水压力接口27、供水流量接口30、供水压力接口31、供水温度接口32与回水温度传感器9、回水压力传感器10、回水流量计量22、供水流量计6、供水压力传感器7、供水温度传感器8连接。机组控制箱经补水泵接口28、加压泵接口29分别与通补水泵2和加压泵4的驱动控制线连接。  
机组控制箱的混水控制接口23接混水阀33。压差式截阀13的出口接混水阀33,混水阀33接第四单向阀34的入口,第四单机组控制箱1自动计量工作过程所用电量,按用户在显示控制板20输入的数据,根据回水温度传感器9提供的回水温度数据、供水压力传感器7提供的供水压力数据、供水流量计6提供的供水流量数据自动控制加压泵4的开闭,进一步减少供暖节能减压机组的耗电量,提高供暖节能减压机组的节电效率。  
高层供热减压设备机组停止向高层供热时,压差式截阀13在加压泵4停机后,自动利用高层供水管24与高层回水管25的压力差经回水导管11自动关闭,使高层回水不能经水轮泵14流回回热水管19,有效解决高层用户因加压泵停机所产生的空气渗入产生气塞问题;  
当用户选择混水运行方法时,机组控制箱1可按用户要求,根据供水温度传感器的供水温度数据,回水温度传感器的回水温度数据,自动控制混水阀调节供水管与回水管之间的混水流量,控制供热标准,降低供水温度,避免地热超温老化泄露事故。
高层供热减压设备机组的基本原理闭式直连供暖系统利用现有低区供暖管网介质直连向高区供暖。在低区供暖管网压力,运行参数,运行方式均保持不变的前提下,在高层建筑地下室(或设备间)增设一台微机控制的机组,将低区管网的供水压力叠压增压到高区(层)散热器中。高区回水经过减压装置减压,使高区回水压力降到原供暖管网压力以保证高区回水与低区回水压力基本一致。从而实现高层建筑高区与低区并暖供暖,实现不影响周边供暖用户的受暖温度。供暖系统运行时,高区回水压力通过减压装置降至低区压力,高、低区回水的压力差可根据现场实际情况智能调节设定。减压阀阀体采用了全通道流线型设计,流体阻力小,流量大,在传动方式上采用了水力操作,既利用管道中的水压自动操作主阀瓣上下移动,控制阀门开度,调节下游压力,是下游压力维持在设定的压力值上。供暖系统运行出现停电事故或运行停止时,为了防止高、低区间静压差相互传递,造成低区散热器破坏,在高区回水管上设置快速隔断阀。加压循环泵停止,快速隔断阀立即关闭,是高区与低区回水相互隔开,保证系统安全可靠的运行。 
智能高层直连减压供暖机组的主要特点(1)直接利用低温热水供暖,不需设热交换器隔绝压力。高、低区同一系统,同一参数,便于运行管理,有利于管网的水压平衡。(2)设计简单,安装方便。用于旧建筑物高、低区并网改造,改动量较少,方便快捷;用于新建筑物,便于统筹规划,节省工程投资。(3)闭式直连供暖系统进一步完善了开式直连供暖系统的不足,解决了开式供暖系统由于与大气连通,水中溶解氧腐蚀管道及附件的问题;消除了开式系统不足及水立管产生的噪声;解决了开式系统由于压力不稳定,经常出现的跑水现象,节省了开式系统旋流器、跑气器等高区设备占用的有效空间;消除了开式供暖系统进入空气,形成气塞影响系统正常运行的现象。(4)闭式直连供系统,由于运行中系统不会进入空气,管道腐蚀小,使寿命比开式系统高1-2倍,同时也解决了系统在停电或停止运行时所产生的水对供暖系统设备的影响。(5)闭式直连供暖系统安装理想的沉砂装置,工作中将供暖介质中的各种杂质有效的过滤,避免出现用户端暖气片中污垢过多而影响散热效果,大大提高热源的利用率。

直连加压稳流减压机组直接利用低温热水供暖不需设热交换器隔绝压力高代区同一系统、同一 参数便于运动管理有利于管网的水利平衡设计简单安装方便用于旧建筑物高低区改造改 动量较小方便快捷用于新建建筑闭式机组对室内采暖系统没有特殊要求。由于采取了闭式设 计系统不会进入空气大大降低了系统设备和管道的腐蚀速度。同时闭式设计也有效防止了系 统跑水以及进入大量空气造成气塞等事故的发生 为了防止停电或停泵时静压差相传递在该系 统中设置了快速隔断阀。此外闭式系统采用多项专利技术确保高区系统和低区的压力在任何情况 下都互不影响。 高层建筑直连供暖技术 , 是专门解决高层建筑高区与低区直连供暖的一项专利技术 , 不用另设锅炉、水箱、热交换设备。即高区与低区热网直连并网供暖 , 从而大大改善供热效果 , 节省工程投 资 , 降低运行费用 , 安全可靠 , 技术先进 , 受到广大热用户的青睐,产品销往山东、陕西、河南、甘肃、内蒙古等地。  订购热线:18734861376


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